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O que fazemos

Infraestrutura de Testes do CTDUT

Construído em uma área de 12.000m2, possui 5 laboratórios permanentes, em escala real, para ensaios simulando condições operacionais usuais na indústria, a saber: LAB 1 – Laboratório de Tracionamento de PIGs; LAB 2 – LOOP 14; LAB 3 – Laboratório de Integridade Estrutural; LAB 4 – Laboratório de Proteção Catódica & Revestimentos; LAB 5 – LOOP 12.

Uma infraestrutura que oferece vantagens técnicas e econômicas tanto para fornecedores quanto para operadoras (considerando o alto risco e o custo elevado de efetuar testes em dutos ativos).

Possuímos também instalações de apoio, disponibilizadas para cursos, palestras, seminários, eventos e reuniões de empresas associadas ou não.

Soluções Tecnológicas em Dutos e Terminais

O CTDUT atua como fornecedor de soluções tecnológicas e site de testes, independente e isento, para a indústria de dutos e terminais, focado na disponibilização de produtos de alto valor agregado em diversas áreas de competências e linhas de pesquisas, tais como:

  • Logística de transporte (onshore e offshore);
  • Mecânica dos Fluidos;
  • Automação, instrumentação e controle;
  • Projeto, Construção e Montagem de dutos, equipamentos e instalações industriais;
  • Tecnologia de dutos (onshore e offshore);
  • Tecnologias de Pigging para limpeza e Inspeção;
  • Inspeção de Equipamentos;
  • Integridade de equipamentos, estruturas e instalações;
  • Testes hidrostáticos;
  • Proteção contra a Corrosão;
  • Tecnologias de Materiais;
  • Estudos de confiabilidade, inspeção e manutenção baseados em risco;
  • Eficiência energética.

LAB 1

Laboratório de Tracionamento de PIGs

  • Prateleiras com Tubos API 5L GR B.
  • Aparatos de 25m de comprimento, com tubos variando de 6″ até 16″, no diâmetro, e espessuras variando de 6,25 a 9,37mm.
  • Defeitos mapeados e visíveis.
  • Guincho elétrico de 2,5 toneladas de capacidade e com controle de velocidade.
  • Talhas manuais com capacidade de 2 toneladas cada uma.
  • Testes de validação e avaliação de desempenho de técnicas de inspeção interna e externa.
  • Desenvolvimento e calibração de ferramentas.
  • Treinamento e qualificação de pessoal.

LAB 2

LOOP 14

  • Circuito com 100m de comprimento, aéreo.
  • Tubos API 5L Gr B.
  • Carretéis removíveis com defeitos provocados e mapeados.
  • Lançador e Recebedor de PIG com diâmetro de 24″.
  • Fluidos: Água, ar comprimido ou gás inerte. Existe a possibilidade de operar com outros produtos, como por exemplo, água do mar.
  • Velocidade: até 1,5 m/s para água.
  • Operação limitada à classe de pressão ANSI 150# (20 kgf/cm2 – 38 ºC).

LAB 3

Laboratório de Integridade Estrutural

  • “Casamata” com proteção para altos impactos (18,10m comp x 4,10m larg x 2,55m prof).
  • Ponte rolante com capacidade de carga de 10 toneladas.
  • Bomba de pressurização hidrostática de até 1000 bar (10 MPa = 14503 psi).
  • Máquina de aplicação de cargas cíclicas (MTS Model 370), para ensaio de fadiga.
  • Área de controle, com sistema de aquisição de dados e um PLC para automação e controle da instrumentação de temperatura.
  • Câmera de monitoramento para testes.
  • Capacidade para testar tubos e acessórios de aço carbono, material compósito e válvulas (variando de 1″ até 40″).

LAB 4

Laboratório de Proteção Catódica & Revestimentos

  • Área de aproximadamente 1400m2 com vários dispositivos e equipamentos.
  • Unidade de controle para simulações de defeitos e anormalidades no sistema de proteção catódica e drenagens de corrente.
  • Espaço com sala de aula para aproximadamente 40 alunos.
  • Leito de anodos.
  • Retificadores.
  • Tanque de simulação.
  • Trechos de tubos e trilhos.

LAB 5

LOOP 12

  • Tubos API 5L X65.
  • Velocidade: até 3 m/s.
  • Pressão de operação: até 20 kgf/cm2.
  • Classe de pressão: 300# (máxima pressão da classe: 52 kgf/cm2 – 38 ºC).
  • Diversos instrumentos (vazão, pressão, diferencial de pressão, densidade, detectores de PIG) acoplados ao sistema de aquisição de dados instalado na sala de controle.
  • Lançador e Recebedor de PIGs de 18″.
  • 3 tanques, sendo 2 de 300 m3 e 1 de 600 m3.
  • 2 bombas principais e 2 bombas boosters.
  • Tanques de alimentação para água, petróleo e derivados.
  • Estação de bombas.
  • Lançador e Recebedor de PIGs dedicados à operação.

OFICINA MECÂNICA

OFICINA MECÂNICA

  • Área de 215 m², com rampa de acesso para veículos.
  • Portão com 7m de altura por 3m de largura.
  • 5 talhas em monotrilhos com capacidade de elevar cargas de até 2 toneladas cada.
  • Pontos de ar comprimido com pressão de 10 kgf/cm2.
  • Pontos de força de 440V, 220V e 110V.

AUDITÓRIO

AUDITÓRIO

  • 70 lugares distribuídos em uma área de 70m².
  • Infraestrutura completa com áudio e sistema de projeção/vídeo.

SALAS DE AULA

SALAS DE AULA

  • Duas salas de aula, uma para 40 pessoas e outra para 25 pessoas.